Компания РОКВУЛ, производитель решений из каменной ваты, презентовала новинку: не имеющие аналогов на российском рынке жесткие плиты из каменной ваты РУФ БАТТС Д ГИГА для теплоизоляции плоских кровель.

Уникальное решение имеет двойную плотность, а также отличается особой прочностью и предназначено для работы в конструкциях, подверженных повышенной нагрузке.

Важнейшим преимуществом новинки являются ее прочностные характеристики, прежде всего — высокая прочность при воздействии сосредоточенной нагрузки. Это позволяет применять плиты РУФ БАТТС Д ГИГА при устройстве неэксплуатируемых кровель с интенсивной пешеходной нагрузкой, какая может возникать при ежедневном обслуживании оборудования, расположенного на крыше, или при регулярной чистке снега. Соответствующая возможность подтверждена на основании тестирования АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ». Так, сопротивление точечной нагрузке у всей плиты составляет 1000 Н, а у верхнего слоя — 1500 Н. Иначе говоря, лист теплоизоляции не деформируется, даже если по нему пройдется человек весом в 100-150 кг. У ближайших аналогов этот параметр составляет 800-850 Н, таким образом, у новинки сопротивление точечной нагрузке почти в два раза выше, чем у предшествующих модификаций.

За счет комбинированной («интегральной») структуры плиты РУФ БАТТС Д ГИГА имеют двойную плотность: они состоят из верхнего (наружного) и нижнего (внутреннего) слоев, которые различаются по своим характеристикам — плотность верхнего слоя составляет 300 кг/м3, а нижнего — 140 кг/м3. При этом толщина верхнего является постоянной, а толщина нижнего — варьируется. Для удобства слой, наружный при монтаже, маркируется специальным несмываемым надпечаткам. 

Благодаря такой комбинации плиты применяются для выполнения изоляции плоских кровель в один слой, что ускоряет монтаж и защищает от вытаптывания нижний слой, так как в нем просто нет необходимости. 

«Принцип изделий двойной плотности заключается в том, что в структуре одной плиты совмещается верхний прочный слой и нижний, более мягкий. Плиты создают меньшую нагрузку на основание и, как правило, превосходят по теплотехническим характеристикам традиционное решение в два и более слоев. Монтажники ценят такие продукты за счет значительного сокращения трудозатрат и времени на монтаж (на 50-70% по сравнению с обычной теплоизоляцией), а также за высокие прочностные характеристики», — комментирует Григорий Громаков, начальник отдела развития продукта и управления качеством компании РОКВУЛ.

Новинка от РОКВУЛ может использоваться в качестве теплоизоляционного слоя в покрытиях из железобетона и металлического настила. Плиты применяются под устройство гидроизоляционного ковра из рулонных и мастичных материалов, в том числе и без устройства выравнивающих цементно-песчаных стяжек. Чаще всего это кровли плоских и невысоких зданий, например, торговых и торгово-развлекательных центров или складских помещений. 

«РУФ БАТТС Д ГИГА — это жесткие теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Произведенная из природного камня, наша новинка способна обеспечивать не только отличную тепло- и звукоизоляцию помещения, но и непревзойденную защиту от огня. Изоляция выдерживает температуру свыше 1000° C, за счет чего способствует локализации пожара и препятствует его распространению. Кроме того она не выделяет токсичных веществ и безопасна для человека. Для теплоизоляции кровель жесткие плиты из каменной ваты наиболее оптимальны, ведь при возгорании крыша здания будет максимально устойчива к огню, что снижает риски ее обрушения и дает дополнительное время на эвакуацию», — добавляет Роман Бочков, ведущий менеджер по развитию направления компании РОКВУЛ.

РУФ БАТТС Д ГИГА поступил в продажу 25 июня 2024 года.

     В 2024 году РОКВУЛ, производитель решений из каменной ваты, отмечает 25 лет с момента запуска своего первого производства в России. За четверть века компания стала одним из лидеров строительного рынка в сегменте решений из каменной ваты. Первой площадкой компании является модернизированное предприятие в Балашихе (Московская область).

Сейчас тепло- и звукоизоляция РОКВУЛ выпускается на четырех предприятиях: помимо Подмосковья, это заводы в Выборге (Ленинградская область), Троицке (Челябинская область) и в ОЭЗ «Алабуга» (Татарстан). В 2012 году состоялся запуск линии по производству акустических потолочных и стеновых панелей Рокфон. В 2018 году компания начала выпуск субстрата из каменной ваты для выращивания овощей и цветов Гродан. 

Технологии и инновации

РОКВУЛ одной из первых в России внедрила технологию тепло- и звукоизоляции зданий с применением плит из каменной ваты. Особо ценным свойством материала является его негорючесть: волокна выдерживают температуру свыше 1000 °C и служат преградой на пути огня. 

Сегодня приоритетным направлением компании являются инновационные разработки.

«Мы первые выпустили плиты двойной плотности для теплоизоляции кровель и фасадов. Технология значительно ускоряет монтаж и снижает затраты. Еще одно знаковое решение – это легкие плиты, которые можно подвергать компрессии до 70% без потери качества за счет структуры волокон каменной ваты. В начале этого года мы представили очередную новинку: звукоизоляционный лист «ЗАЩИТА ОТ ШУМА». При толщине всего 10 мм он снижает уровень воздушного шума в три раза», – рассказывает Марина Потокер, генеральный директор ООО «РОКВУЛ».  

Экология и устойчивое развитие

Плиты из каменной ваты — один из немногих промышленных продуктов, который позитивно воздействует на экологическую ситуацию. За счет теплоизоляции требуется меньше топлива для обслуживания зданий, а значит, сокращаются выбросы парниковых газов в атмосферу. 

«Модернизация ограждающих конструкций наименее энергоэффективных зданий может значительно сократить энергопотребление. Мы и сами практикуем этот подход. Так, в прошлом году мы реконструировали административно-бытовой корпус завода в Выборге, продемонстрировав, что это позволяет сократить потребление энергии (на 75%) и выбросы углекислого газа», – рассказывает Марина Потокер.

Начиная с 2022 года все заводы ООО «РОКВУЛ» в России принимают на переработку каменную вату, как в виде остатков при монтаже, так и предназначенную для утилизации в результате строительства, капитального ремонта и реконструкции зданий, а также субстраты из  каменной ваты любых производителей.

Люди и ценности

За четверть века штат компании вырос в несколько раз – сегодня на предприятиях и в офисах РОКВУЛ в разных городах России трудится более 1 200 специалистов. В компании разработан свой Кодекс корпоративной этики, а также действует программа Talent Pool, целью которой является выявление и развитие кадрового потенциала компании. 

«Вклад каждого нашего работника невозможно переоценить. Многие работают в компании со дня основания, у нас есть семейные династии – и это наша особая гордость», – добавляет Марина Потокер.

Колоссальный производственный опыт, накопленный специалистами РОКВУЛ за четверть века в России, позволяет максимально полно удовлетворять потребности клиентов. Сегодня объекты, утепленные каменной ватой этого бренда, можно встретить по всей стране, от Владивостока до Калининграда. 

Специалисты ПЕНОПЛЭКС провели плановые испытания по добровольной сертификации строительных конструкций для кровельной системы МАКСИ в аккредитованной лаборатории, чтобы подтвердить её надёжность и безопасность. В ходе испытаний конструкция подвергалась тепловому и огневому воздействию при высоких температурах до 900 °C в течение 15 минут, что имитирует реальные условия при возникновении пожара на объекте.

Результат: система МАКСИ успешно выдержала испытание и получила класс пожарной опасности К0(15), что подтверждает её безопасность для использования в строительстве. 

Система Макси — это неэксплуатируемая система по профилированному настилу с комбинированной теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола и минеральной ваты, гидроизоляцией из ПВХ мембраны PLASTFOIL. Рекомендуется применять её для кровель общественных, промышленных и агропромышленных зданий и сооружений. Есть возможность устройства уклонообразующего слоя из плит ПЕНОПЛЭКС УКЛОН для эффективного водоотведения.

Данная система относится к неэксплуатируемой кровли III типа, что позволяет проводить текущие осмотры кровли ежедневно, а обслуживание оборудования, расположенного на крыше, более одного раза в неделю.

Сертификат об этом размещен на сайте по ссылке
Документация, подтверждающая возможность применять систему для зданий с определёнными требованиями к классу пожарной опасности, размещается на сайте, чтобы у всех заинтересованных лиц была возможность получить полный пакет документов для проекта. Если нужна поддержка в аргументации выбора системы на этапе проектирования, обратитесь к нашим коллегам из технического отдела.

В Санкт‑Петербурге ведется строительство складского комплекса НИИ «Вектор» - одного из ведущих предприятий России по разработке и производству продукции в области радиотехники и радиоэлектроники.

Возведение объекта осуществляется в окружении существующих зданий, в стесненных обстоятельствах. Подземная часть здания заглублена на 6 метров. Шпунтовое ограждение в некоторых местах расположено очень близко к стене и извлекается частично.

Технический отдел BMI ICOPAL разработал уникальное решение для устройства гидроизоляции подземной части здания в таких сложных условиях.

Инженер технического отдела: «На некоторых участках нет доступа к стене с внешней стороны из‑за того, что шпунт расположен почти вплотную. На таких участках применяем материал УЛЬТРАНАП в качестве адгезионной мембраны. Для гидроизоляции фундаментной плиты также применяем УЛЬТРАНАП. Монтаж осуществляется методом свободной укладки. Для гидроизоляции деформационных и рабочих швов применяются Гидрошпонки ИКОПАЛ. Для ремонта гидроизоляционного контура в рабочие и деформационные швы устанавливается Инжектосистема ИКОПАЛ. Устройство гидроизоляции оголовка буронабивной сваи выполнено при помощи системы УЛЬТРАНЕОДИЛ».